Веб-журнал посвященный арматуре!

Обслуживание ремонт запорной арматуры



Техническое обслуживание газопроводов

6.3.1 При техническом обслуживании газопроводов должно производиться техническое обслуживание запорной арматуры, проверка состояния газовых колодцев, а также устранение следующих нарушений условий безопасной эксплуатации газопроводов, выявленных при проведении их технического осмотра и проверке состояния охранных зон:

- устранение перекосов и оседаний коверов, крышек газовых колодцев;

- наращивание или обрезка контрольных трубок, сифонных трубок конденсатосборников и гидрозатворов на подземных газопроводах;

- замена крышек газовых колодцев;

- восстановление креплений и окраска надземных газопроводов;

- восстановление и замена опознавательных столбиков и настенных указателей привязок подземных газопроводов, а также габаритных знаков надземных газопроводов в местах проезда автотранспорта;

- восстановление засыпки грунтом подземных газопроводов, а также опор надземных газопроводов;

- очистка охранных зон газопроводов от посторонних предметов и древесно-кустарниковой растительности;

- проверка наличия и удаление конденсата из конденсатосборников и гидрозатворов;

- проверка интенсивности запаха газа;

- контроль давления газа в конечных точках сети газораспределения.

6.3.2 Техническое обслуживание запорной арматуры наружных газопроводов должно производиться не реже одного раза в год (если другие сроки не установлены документацией изготовителей). В состав выполняемых работ должны входить следующие виды работ:

- внешний осмотр запорной арматуры;

- очистка от загрязнений и ржавчины;

- смазка подвижных элементов;

- проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором и устранение утечек газа (при их выявлении);

- проверка работоспособности затвора частичным перемещением запирающего элемента;

- проверка состояния и замена (при необходимости) износившихся и поврежденных крепежных элементов фланцевых соединений;

- проверка работоспособности и устранение неисправностей (при необходимости) привода в соответствии с документацией изготовителя;

- проверка состояния окраски и (при необходимости) ее восстановление.

Устранение утечек газа из разъемных соединений запорной арматуры надземных и подземных газопроводов допускается производить следующими способами:

- подтягиванием болтов и гаек фланцевых и резьбовых соединений при давлении газа в газопроводе не более 0,1 МПа;

- подтягиванием или заменой сальниковой набивки при давлении газа в газопроводе не более 0,1 МПа;

- заменой прокладок фланцевых соединений при давлении газа в газопроводе от 0,0004 до 0,002 МПа включительно;

- другими способами, обеспечивающими безопасное проведение работ без снижения давления газа в газопроводе.

При выявлении дефектов запорной арматуры, требующих устранения в условиях ремонтно-механических мастерских, должна производиться ее замена.

6.3.3 Проверка состояния газовых колодцев должна производиться не реже одного раза в год. В состав выполняемых работ должны входить следующие виды работ:

- очистка колодцев от грязи, воды и посторонних предметов;

- внешний осмотр состояния кирпичной кладки, штукатурки, отмостки и гидроизоляции;

- внешний осмотр состояния горловин и перекрытий;

- проверка целостности, восстановление и замена скоб и лестниц.

При выявлении необходимости полного или частичного восстановления строительных конструкций газового колодца или его наращивания, замены перекрытий, горловин, полного или частичного восстановления гидроизоляции должно быть организовано проведение необходимых ремонтных работ.

Работы по проверке состояния газовых колодцев могут совмещаться с проведением регламентных работ по техническому обслуживанию установленной в них запорной арматуры.

6.3.4 Результаты работ, выполненных при техническом обслуживании, должны быть оформлены записями в эксплуатационном журнале газопровода, форма которого приведена в приложении И.

Выполнение работ и оформление результатов контроля интенсивности запаха газа и контроля давления газа в сетях газораспределения производится в соответствии с требованиями 6.6 и 6.7.

ВВЕДЕНИЕ

Общие сведения о запорной арматуре


Трубопроводная арматура представляет собой приспособления, которые монтируются на трубопроводах, котлах, резервуарах и других устройствах, находящихся под давлением, для включения и отключения отдельных участков трубопровода, регулирования расхода и давления среды, указания и регулирования уровней жидкостей, изменения направления движения транспортируемой по трубопроводам среды и т. д. Наиболее распространенный вид арматуры — запорная.


К запорной трубопроводной арматуре относятся устройства, предназначенные для отключения одной части трубопровода от другой, включения и отключения технологических установок и сосудов.

Требования, предъявляемые к запорной арматуре

К особенностям запорной арматуры устанавливаемой на магистральных газопроводах относятся высокое давление транспортируемого газа (до 100 кгс/см 2 ), высокая температура газа на выходе из компрессорной станции (до 120 0 С), наличие в составе газа компонентов, вызывающих коррозию металла (углекислый газ, сероводород), наличие газового конденсата (до 1000 г/м 3 ), сконденсированной минерализованной воды, метанола, диэтиленгликоля и механических примесей (до 50 г/1000 м 3 ) с максимальной величиной частицы до 1 мм. В связи с этим к запорной арматуре магистральных газопроводов предъявляются следующие требования:

  1. запорная арматура должна обеспечивать герметичное отклю¬чение дефектного участка газопровода, сосуда или аппарата от технологических трубопроводов во избежание поступления к месту ремонтных работ газа, который может загореться, взорваться или вызвать отравление персонала;
  2. запорная арматура должна иметь хорошую герметичность относительно окружающей среды (в соединениях с трубопроводом, разъемах корпуса и через уплотнения полуосей затвора арматуры не должно быть утечек);
  3. конструкция запорной арматуры должна обеспечивать удобство ее обслуживания и ремонта, быстрое открытие и закрытие;
  4. при ручном управлении запорной арматурой усилия не должны превышать допустимых нормами величин;
  5. для обеспечения прохода очистных ершей и продувочных шаров в период эксплуатации газопровода диаметр запорного устройства должен соответствовать диаметру трубопровода, к которому оно подсоединено;
  6. запорная арматура должна обеспечивать минимальное гидравлическое сопротивление;
  7. запорная арматура длительное время должна сохранять герметичность и работоспособность.

Скачать БЕСПЛАТНО Эксплуатация и ремонт запорной арматуры

Внимание! У Вас нет прав для просмотра скрытого текста.

Запорная арматура: продажа, установка и обслуживание

Что такое запорная арматура

К запорной арматуре относятся такие узлы трубопровода, предназначение которых – перекрытие потока перемещаемой среды, будь то жидкость или газообразное вещество. Элементы данных устройств изготавливаются из различных видов чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Области их применения самые различные: помимо противопожарных трубопроводов, это и пароводяные, и газовые, и нефтяные, и химические, а также трубопроводы судовые и резервуарные. Способ управления может применяться как ручной, так и с механическим приводом, используя электричество, пневматику, гидравлику или электромагнит.

Для чего нужна запорно-регулирующая аппаратура

Простая регулирующая арматура служит в трубопроводе для регулировки скорости и давления потока среды путём его ограничения. А запорно-регулирующая представляет из себя набор устройств, совмещающих в себе функции как запорного, так и регулирующего оборудования. Допускается применение некоторых элементов запорных механизмов и в качестве запорно-регулирующих, но срок их эксплуатации при этом будет снижаться вследствие большего износа запирающих элементов под воздействием потока среды.

Виды запорной арматуры

Запорная арматура включает в себя 4 вида устройств:

  • Краны – запорные устройства поворотного типа, у которых запирающий элемент вращения поворачивается вокруг своей оси, расположенной произвольно к направлению потока. Наиболее распространены сейчас шаровые краны – запирающий элемент у них имеет форму сферы.
  • Клапаны, или вентили имеют запирающий элемент, который двигается параллельно направлению потока. Клапаны полностью перекрывают проходное отверстие – золотник при эксплуатации должен находиться в крайних положениях, либо «закрыто», либо «открыто».
  • Задвижки. Здесь запирающий элемент по отношению к направлению потока движется перпендикулярно. Его плоскость может смещаться под действием потока высокого давления, поэтому в таких условиях использование задвижек ограничено.
  • Заслонки, или поворотные (дисковые) затворы. Запирающий элемент выполнен в форме плоского диска. Он поворачивается вокруг оси, которая перпендикулярна направлению потока.
Установка запорной арматуры и её использование

Выбор и установка подобных механизмов должны осуществляться с учётом многих сопутствующих факторов. Ими являются: свойства перемещаемой среды, характер использования арматуры, тип прилагаемых нагрузок, температурный режим. Немаловажное значение имеют габаритные размеры и вес устанавливаемых устройств, а также необходимое пространство для их полноценного функционирования, которое зачастую бывает ограничено. Нередко важную роль играет быстрота срабатывания. А один из главных параметров при установке и ремонте запорной арматуры – это её герметичность. Здесь наиболее надёжны вентили и краны шарового типа с плавающей пробкой, использующие при уплотнении энергию давления среды. В тех случаях, когда требуется не только перекрывать поток среды, но и менять его интенсивность, устанавливают запорно-регулирующую арматуру.

Ремонт запорной арматуры

В процессе эксплуатации периодически может понадобиться ремонт данного вида аппаратуры. Во время монтажа трубопровода нередко внутрь попадают посторонние частицы – окалина от сварки, песок и прочий мусор, который затем оседает на поверхности уплотнительных колец, медленно, но верно прорезая нарушающие герметичность неровности. Ремонт запорной арматуры осуществляется на притирочных станках: снимается наружный повреждённый слой уплотнительных колец и осуществляется шлифовка абразивным порошком.

Компания ООО #171;Пожстройсервис#187; предлагает своим клиентам не только продажу запорной арматуры, но и ее качественную установку, проверку работоспособности и изношенности, а в случае необходимости #8212; ремонт с предоставлением гарантии. Оборудование реализуется со склада в г.Тихорецке, стоимость можно узнать у менеджеров компании по телефону. Возможна доставка по территории Краснодарского края.

Видео: запорно-регулирующие клапана
Другое оборудование:

Делятся на ручные и лафетные. Предназначены для формирования и направления струи огнетушащего вещества в сторону очага под большим давлением.

Навесные или встраиваемые. Конструкция, содержимое и места установки регламентируется ГОСТами. Изготовлены из листовой стали.

Полезное по теме:

Источники: http://studopedia.ru/12_103964_tehnicheskoe-obsluzhivanie-gazoprovodov.html, http://www.turbinist.ru/15760-ekspluataciya-i-remont-zapornoy-armatury.html, http://pozhstroyservis.ru/zapornaya-armatura.html





Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением