Веб-журнал посвященный арматуре!

Какую маркировку должна иметь арматура



Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?

Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условный проход;

в) условное или рабочее давление и температура среды;

г) направление потока среды;

Арматура с условным проходом 50 мм и более должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются применяемые материалы, режимы термической обработки и результаты неразрушающего контроля, если проведение этих операций было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.

Порядок контроля температурных перемещений трубопроводов в процессе эксплуатации.

На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.

Величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ).

Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий трубопроводы?

Обслуживающий персонал должен быть обеспечен производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах. Технической документацией по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.).

Прайс на отводы по ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) - Отводы БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 2D (R ≈ DN)

Маркировка запорной арматуры


Принятое условное обозначение (таблица фигур) состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают вид/тип арматуры (табл. 1), буквы за цифрами обозначают материал базовых деталей — корпуса, крышки (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер — при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующих — регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4). В конце обозначения добавлены цифры, которые означают вариант исполнения.

При заказе арматуры необходимо указывать:

наименование изделия и его краткую характеристику; тип и конструктивную особенность изделия (например, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем); тип привода (ручной, редукторный, электрический и т.д.); тип присоединения к трубопроводу (фланцевое, под приварку); давление номинальное или рабочее; номер чертежа, условное обозначение; диаметр трубопровода; рабочую среду с указанием температуры; предполагаемый материал базовых деталей; наличие управляющей среды, ее вид и параметры; дополнительные технологические требования в зависимости от типа арматуры (герметичность, цикл срабатывания, коэффициент сопротивления и т.д. — при наличии сведений у потребителя).

Например: 15с922нж - клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом.

15 - по таблице1 - клапан запорный

с - пот таблице2 - из углеродистой стали

9 - по таблице3 - с электроприводом

22 - номер модели

нж - по таблице4 - уплотнительные поверхности, наплавленные коррозийно стойкой сталью.

Главная Новости ТПА Маркировка запорной арматуры

, Все права защищены. Россия, Челябинск.

Обращаем Ваше внимание на то, что наш интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Наличие, стоимость, комплектность и сроки поставки необходимо предварительно согласовывать с отделом продаж нашей компании.

Билеты для аттестации персонала обслуживающие сосуды, работающие под давлением

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

для аттестации персонала, обслуживающего сосуды,работающие под давлением

  1. Обязанности персонала, обслуживающего сосуды.
  2. Арматура, устанавливаемая на сосудах?
  3. Действия персонала при аварии или несчастном случае.
  4. Приборы для измерения давления и требования к манометрам.
  5. Сроки и способы проверки исправности манометров и предохранительных клапанов на сосудах.
  1. В каких случаях манометр не допускается к эксплуатации.
  2. Случаи аварийной остановки сосуда.
  3. Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов.
  4. Назовите величину пробного давления при гидравлическом испытании сосуда.
  5. Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий сосуды под давлением.
  1. Действие персонала при повышении давления в сосуде выше рабочего.
  2. На каком расстоянии от кромки сварного шва должно наноситься клеймо сварщика?
  3. Какая рабочая среда может использоваться для подъема давления при проведении гидравлического испытания.
  4. Порядок подготовки сосуда к внутреннему осмотру.
  5. Кто допускается к обслуживанию сосудов.
  1. Действие персонала при неисправности предохранительных клапанов.
  2. Низший и высший допустимые уровни жидкости в сосудах.
  3. Требования к установке манометра на сосуде.
  4. Температура воды при гидравлическом испытании сосудов.
  5. Последовательность и порядок отлючения сосуда.
  1. Время выдержки сосуда под пробным давлением.
  2. Какими устройствами оснащен сосуд, который Вы обслуживаете, для управления его работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации.
  3. Случаи аварийной остановки сосуда.
  4. Назовите виды контроля сварных соединений сосуда.
  5. Класс точности манометров в зависимости от давления среды.
  1. Порядок проведения гидравлического испытания сосуда.
  2. Какой класс точности должны иметь манометры при рабочем давлении сосуда до 25 кгс/см 2 ?
  3. Кто может быть допущен к эксплуатации сосудов.
  4. Порядок подготовки сосуда к ремонту.
  5. Кто может заниматься проектированием сосудов.
  1. Какой арматурой должны быть оснащены указатели уровня жидкости и порядок контроля их исправности.
  2. Проверка исправности манометров.
  3. Оценка качества сварных соединений при гидравлическом испытании сосуда.
  4. Порядок проверки исправности предохранительных клапанов сосудов.
  5. Разрешается ли применение и использование сжатого воздуха для подъема давления.
  1. В каких случаях манометры не допускаются к применению.
  2. В каких случаях проводится внеочередное техосвидетельствование сосудов.
  3. Защита присоединительных трубопроводов от сосуда к предохранительным клапанам (от низких температур).
  4. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.
  5. Какая арматура должна быть установлена на сосуде, расчетное давление которого ниже давления питающего его источника.
  1. Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов.
  2. Периодичность госповерок манометров с их опломбированием и клеймением.
  3. В каких случаях после проведения наружного и внутреннего осмотров сосуд не допускается к дальнейшей эксплуатации.
  4. Время выдержки сосуда под пробным давлением.
  5. Какие документы должны находиться на рабочем месте персонала, обслуживающего сосуды.
  1. Кто выдает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Госгортехнадзора.
  2. Какая установлена периодичность проверки рабочих манометров владельцем сосуда с помощью контрольного манометра.
  3. Какое количество предохранительных клапанов должно устанавливаться на сосудах, работающих под давлением.
  4. Периодичность аттестации обслуживающего персонала.
  5. Ответственность персонала за нарушение инструкции по эксплуатации.
  1. Основные требования техники безопасности при ремонте сосуда.
  2. Случаи аварийной остановки сосуда.
  3. Назовите, какими запорными устройствами и КИП оснащен обслуживаемый Вами сосуд.
  4. Какую ответственность несут рабочие, виновные в нарушении инструкций и правил безопасности?
  5. Обязанности персонала при обслуживании сосудов, согласно инструкции.
  1. Устройство мазутоподогревателя, деаэратора.
  2. Порядок приема и сдачи смены.
  3. Куда должны записываться причины аварийной остановки сосуда.
  4. Действия персонала при обнаружении в сосуде неисправностей, выпучин, разрыва прокладок.
  5. В каких случаях манометр не допускается к применению.
  1. Порядок подготовки сосуда к наружному и внутреннему осмотру.
  2. Действия персонала при пожаре, непосредственно угрожающем сосуду, находящемуся под давлением.
  3. Какие светильники должны применяться при внутреннем осмотре, ремонте и чистке сосудов.
  4. В каких случаях допускается установка арматуры из бронзы и латуни?
  5. Материалы, применяемые для изготовления сосудов.
  1. Указатели уровня жидкости на сосудах.
  2. Устройство подогревателей высокого и низкого давления, ресиверов, расширителей непрерывной продувки.
  3. Типы предохранительных устройств, устанавливаемых на сосудах.
  4. Порядок проведения гидравлического испытания сосуда.
  5. Требования к тепловой изоляции. Максимальная температура поверхности.
  1. Назначение сифонной трубки и трехходового крана, устанавливаемых перед манометром.
  2. Разрешается ли проводить подтягивание болтов при наличии давления в сосуде?
  3. Как оформляется допуск персонала к работе с сосудами, работающими под давлением.
  4. Какую маркировку должна иметь арматура.
  5. Требования к заглушкам.
  1. Класс точности манометра при рабочем давлении в сосуде свыше 25 кгс/см 2 ?
  2. Давление настройки предохранительных клапанов сосудов и сроки их проверки.
  3. В каком случае допускается ремонт сосуда в рабочем состоянии?
  4. Обучение и аттестация персонала, обслуживающего сосуды. Сроки повторной проверки знаний.
  1. В каких местах допускается установка сосудов?
  2. Случаи аварийной остановки сосуда.
  3. Когда сосуды, работающие под давлением, подвергаются техническому освидетельствованию?
  4. Какова установленная периодичность технического освидетельствования сосудов, установленных на ТЭС и зарегистрированных в ГГТН?
  5. Величина пробного давления при гидравлическом испытании сосудов.
  1. Объем, методы и периодичность технического освидетельствования сосудов (за исключением баллонов)?
  2. Порядок расследования аварий и несчастных случаев.
  3. Назначение дренажей, арматуры и воздушников на сосудах.
  4. Маркировка арматуры, устанавливаемой на сосудах.
  5. Порядок подготовки сосуда к производству ремонтных работ.

Источники: http://studopedia.ru/15_82908_kakuyu-markirovku-dolzhna-imet-armatura-ustanavlivaemaya-na-truboprovodah.html, http://armagrand.ru/markirovka_zapornoj_armturi/, http://ohrana-truda11.ru/dfgf/pr-b/bps.html





Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением