Веб-журнал посвященный арматуре!

Диаметр оправки для гибки арматуры



• Электромеханические станки для гибки арматуры

06.06.
Выгодная цена на рубочный станок Sima CEL 35
Наша компания рада предложить один из самых надежных станков испанского производства Sima CEL 35 по выгодной цене - 135000 грн. с НДС!

12.05.
Акционное предложение при покупке двух станков скидка до 10%
Выгодное предложение - при покупке двух станков в любой комбинации скидка до 10%. Размер скидки зависит от модели станков. В наличии на складе большой ассортимент.


Станок для гибки арматуры KMB-25


В наличии на складе в Киеве, Цена снижена!

Модель станка южнокорейского производства предназначена для гибки арматурной стали диаметром до 25 мм. Процесс гнутья арматуры происходит вокруг центрального валка при перемещении гибочного валка по внешней поверхности арматуры, опирающейся на упорный штырь.

Станок для изгиба арматуры используется на заготовительных участках заводов ЖБИ, домостроительных комбинатах, строительных объектах, в ремонтно-коммунальных службах. Система автоматики станка состоит из высококачественных комплектующих и имеет ряд защитных электрических устройств.


  • легко перемещается с места на место двумя людьми;
  • надежность в работе, высокий ресурс, минимум технического обслуживания;
  • позволяет последовательно производить изгиб на два разных угла;
  • угол изгиба быстро и точно устанавливается двумя регуляторами (от 0 до 180 );
  • станок для изгиба арматуры имеет ручное и педальное управление;
  • имеет две кнопки аварийного отключения;
  • не требует предварительного обучения оператора;
  • широкий выбор аксессуаров и дополнительных приспособлений;
  • позволяет изготавливать скобы, петли, а так же осуществлять двойной изгиб;
  • в комплект поставки входят: набор штифтов, роликов, педали дистанционного управления, ключи, чехол;
  • моторесурс — не менее 3-х лет;

MAX диаметр арматуры

Гибка арматуры в МЕТАЛЛ БЮРО


Технологический процесс гибки строительной арматуры и ее виды в МЕТАЛЛ БЮРО

Гибкой арматурной заготовки или ее части придается изогнутая, криволинейная форма. Данная технологическая операция используется также для правки арматуры. При формоизменении арматурного стержня наружный слой металла растягивается, а внутренний – сжимается.

Для гибки арматуры, в зависимости от объема и технических требований заказа, МЕТАЛЛ БЮРО применяет следующие способы:
  • ручной
  • механизированный

Использование гнутой арматуры от МЕТАЛЛ БЮРО в строительстве

Для армирования железобетонных, монолитных конструкций может понадобиться не только прямолинейные арматурные прутки, но и гнутая арматура (хомуты, скобы, крюки и пр.), например:

  • На торцевых участках стен зданий по их высоте устанавливают поперечную арматуру в виде П-образных/замкнутых хомутов, создающих анкеровку концевых участков горизонтальных стержней и способствуют предохранению от выпучивания торцевых сжатых вертикальных армирующих стержней стен.
  • При конструировании узлов сопряжения балок с колоннами используется поперечная гнутая арматура в виде замкнутых хомутов/П-образных деталей, которые располагают в зоне рабочей арматуры балки.

Способы ручной гибки арматуры в МЕТАЛЛ БЮРО

Гибку легкой арматуры можно производить ручными способами:

  • гибку арматурных стержней диаметром до 6мм, закрепленных неподвижно, выполняют с помощью слесарных молотков, кругло-/плоскогубцев
  • для гибки арматуры 12 - 14 мм (или менее) можно использовать ручной станок
  • арматуру 14 мм и более можно подвергать правке и сгибать ручным способом с помощью правильных плит с закрепленными уголками/с закрепленными несколькими штифтами и специльных ключей в комплекте с плитами, размеры ключа подбирают в соответствии с диаметром арматурного стержня

Принцип действия ручного станка для гибки арматуры в МЕТАЛЛ БЮРО

Ручной гибочный станок предназначен для холодной гибки арматуры. На корпусе станка установлена плита, на которой находится рабочий диск с центральным и изгибочными пальцами, которые вращаются вместе с ним в правую или левую сторону с помощью длинной ручки-рычага. На неподвижной станине закреплен упорный палец, расположенный рядом с диском. Изгибание арматурного проката происходит вокруг центрального пальца (радиус изгиба определяется его диаметром), упорный палец способствует удержанию стержня от поворота.

На вращающемся диске предусмотрено использование сменных пальцев разного диаметра для корректировки радиуса/угла изгиба. Использование ручного станка оправдано при небольших объемах строительства для изготовления арматурных изделий невысокой точности. Процесс сгибания прутка вручную трудоемок и долог, поэтому для больших объемов арматуры используют механизированное оборудование.

Оправка при механизированной гибке арматурного проката в МЕТАЛЛ БЮРО

Современные способы гибки арматуры основаны на применении механизированного оборудования, которое имеет высокую производительность и позволяет осуществлять одновременную гибку нескольких стержней, заправленных в специальный держатель, с точностью обеспечивает требуемые параметры гнутых изделий, влияющих на надежность железобетонных и монолитных конструкций.

Так, при монолитном строительстве, применение гнутой арматуры с отгибами/загибами стержней требует соблюдения определенных диаметров загиба стержней, необходимого для того, чтобы не допустить раскалывания/разрушения бетона внутри загиба арматурного стержня. Поэтому при гибке стержней диаметр оправки выбирается в зависимости от диаметра арматуры, например:

  • для гладкой арматуры диаметром до 20мм диаметр оправки выбирают не менее 2,5хдиаметр арматуры/не менее 4хдиаметр арматурного стержня соответственно
  • для арматуры периодического профиля диаметром до 20мм/ 20мм диаметр оправки будет равен не менее 5хдиаметр арматуры/4хдиаметр арматуры соответственно

Для термомеханической арматуры А500С. А500СП гибка проводится только в холодном состоянии. Гибка арматуры проводится с максимальным углом изгиба 180˚.

Для гибки арматуры МЕТАЛЛ БЮРО использует станки с электрическим/ гидравлическим приводом, а также автоматизированные станки с программным управлением, позволяющие получить арматурные изделия высокой точности с заданным радиусом изгиба. Станки имеют разную производительность и предназначены для гнутья легкой (до 14мм диаметром) и тяжелой арматуры диаметром от 14мм, в т.ч. арматуры для крупных ж/б сооружений.

Главная Стройматериалы Металл Изготовление ручного станка для гибки арматуры

Изготовление ручного станка для гибки арматуры

Практика последних лет показывает, что ручной станок для гибки арматуры очень часто применяется при возведении объектов различного назначения.

Строительные технологии современного типа рассчитаны на использование качественных материалов и предварительно собранных конструкций.

Такой подход позволяет выполнять работы в короткие сроки и с высоким качеством. В то же время, почти на каждой стройке требуется специальное оборудование для подготовки нестандартных изделий.

Чаще всего такая необходимость появляется при изготовлении нестандартных железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке.

Виды арматуры

Для того чтобы строить быстро и качественно, требуется соблюдать два условия. Первое – использовать строительные материалы нового поколения.

Второе – применять эффективные технологии сборки и монтажа.

Сборные железобетонные конструкции используются при строительстве многоэтажных жилых домов, промышленных зданий и сооружений в течение многих десятилетий.

Прочность бетонным элементам придет металлическая арматура, которую укладывают внутрь изделия при изготовлении.

Металл в сочетании с бетоном обеспечивает должную прочность и долговечность конструкции.

При изготовлении многих строительных элементов требуются приспособления для формовки арматурного прутка.

Мерные пруты металлической арматуры используются только при возведении масштабных объектов.

Индивидуальное жилищное строительство, сооружение подсобных построек, таких как гараж или баня, требуют резки, гибки и прочих изменений исходной формы прутка.

Учитывая высокую прочность арматуры, без инструментов и специальных приспособлений в таких случаях не обойтись. На фото представлен станок, предназначенный для гибки прутка.

Станок заводского производства. Такое устройство имеет большую стоимость и на малых объектах его использовать не рентабельно.

Как правило, такие станки устанавливаются в цехах по производству железобетонных изделий.

Сегодня на рынке появилась арматура из композитных материалов. Ее технические характеристики нисколько не хуже, чем у металлической.

При этом она обладает одним существенным недостатком – ее нельзя деформировать и придавать ей отличную от прямолинейной форму.

По этой причине ее применение в строительстве индивидуальных домов ограничено. В то время как металлическую арматуру можно загибать своими руками.

Такая потребность возникает при обустройстве массивных и сложных фундаментов, а также при возведении стен.

Гораздо легче и продуктивнее выполнять это с помощью специального станка, который предназначен для гибки арматуры.

Станки для гибки арматуры

В настоящее время на рынке представлена широкая линейка станков для гибки арматуры различного диаметра.

По принципу действия станки подразделяются на следующие типы:

  • гидравлические;
  • пневматические;
  • ручные;
  • электромеханические;
  • электромагнитные.

Для того чтобы выполнять операции по загибу арматуры в полном соответствии с техническим заданием, надо использовать определенный тип оснастки.

Станки, оснащенные гидравлическим приводом, не требуют того, чтобы рабочий гнул арматурный прут своими руками. Эта операция выполняется автоматически.

Наиболее совершенными считаются агрегаты электромеханического типа.

Принципиальный механизм действия всех станков одинаков. Пруток арматуры закрепляется между упорным и центральным валами. А гибочный вал расположен с наружной стороны арматуры.

Под воздействием гибочного вала арматурный прут загибается вокруг центрального вала, диаметр которого можно менять в зависимости от профиля заготовки.

При этом упорный вал не позволяет поворачиваться оставшейся части заготовки. Чем больше диаметр арматуры, тем больше энергии нужно прилагать для гибки.

Чертеж устройства простейшего станка приведен на снимке.

Многие индивидуальные застройщики и строительные компании среднего масштаба предпочитают использовать самодельные станки для гибки арматуры.

В зависимости от своей массы и сферы применения, все станки для гибки арматуры можно разделить на два основных вида:

Для работы на удаленных объектах, прокладке автомобильных дорог и сооружений удобнее пользоваться мобильным агрегатом. Устройство весом до 100 кг считается переносным.

Стационарные станки устанавливаются в цехах и на конвейерных линиях. Промышленностью выпускаются устройства с автоматическим управлением.

При больших объемах производства требуются заготовки однотипной формы. «Загибать» их выгоднее и быстрее на стационарных станках.

Порядок сборки ручного станка

Самодельный станок для гибки арматуры можно собрать из подручных материалов. Прежде всего, необходимо внимательно изучить чертеж этого устройства.

Очень важно четко представлять себе принцип действия и назначение всех элементов – центрального, опорного и гибочного вала.

Для большей точности и уверенности можно собрать макет станка, на деревянной доске используя гвозди в качестве основных элементов.

После этого можно приступать к следующему шагу #8212; подбору комплектующих элементов и материалов.

Комплектация

При изготовлении станка для гибки понадобятся:

  • отрезок швеллера;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки, которые будут использоваться при креплении составляющих элементов.

Детали надо подбирать, руководствуясь чертежом. Из них нужно изготовить основание, рычаг и закрепить на основании центральный и гибочный вал.

Сборка

На фото показан станок для гибки арматуры, который собран своими руками. Прочность собранной конструкции должна быть выше, чем у арматуры.

Для испытания на надежность следует «загнуть» пруток разного диаметра. В результате тестирования нужно определить предельный диаметр арматуры, которую допускается гнуть на изготовленном станке.

Правила обслуживания и эксплуатации станка

Ручной станок, изготовленный своими руками для гибки прутка, по конструкции и функциональным возможностям ничем не отличается от модели заводского производства.

Исходя из этого, обращаться с данным оборудованием следует в соответствии с действующими правилами эксплуатации.

Перед началом работ необходимо проверить надежность крепежных узлов. Подвижные элементы не должны иметь люфта.

Поскольку арматуру приходится формировать своими руками, при работе нужно использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.

Человека, который будет выполнять операции по загибу металла, необходимо обучить приемам работы на станке.

Рабочее место должно быть оборудовано таким образом, что исходные заготовки подавались с одной стороны, а готовая деталь укладывалась с другой.

Не допускается захламление прилегающей к станку территории.

Источники: http://www.pikkampani.com.ua/catalog/stanok-dlya-hybky-armatury-kmb-25.htm, http://metalburo.ru/armatura/asso_service/gibka_armatury/, http://stroyremned.ru/stroimateriali/metal/641-ruchnoy-stanok-dlya-gibki-armatury.html





Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением